Matrijzenreiniging

Veilige en geautomatiseerde reiniging van extrusiematrijzen

Matrijzenreiniging is een essentieel onderdeel van het aluminium extrusieproces. Na productie blijven er aluminiumresten achter in de extrusiematrijzen, waardoor deze grondig moeten worden gereinigd voordat ze opnieuw kunnen worden ingezet. PCA ontwerpt en bouwt complete installaties voor het reinigen van aluminium extrusiematrijzen met NaOH, met bijzondere aandacht voor veiligheid, automatisatie en bedrijfszekerheid.

IMG 20240904 163437

Wat is matrijzenreiniging en hoe werkt het?

Bij aluminiumextrusie wordt aluminium onder hoge druk door een matrijs geperst om profielen met een specifieke vorm te produceren. Na verloop van tijd blijven er aluminiumresten achter in de matrijs. Deze resten moeten verwijderd worden om de matrijs opnieuw correct en veilig te kunnen gebruiken.

Matrijzenreiniging gebeurt meestal met een verwarmde NaOH-oplossing. De bijtende soda lost het achtergebleven aluminium op, waarna de matrijs wordt gespoeld met water. Bij een klassiek proces vraagt dit vaak manuele handelingen, verplaatsingen tussen verschillende baden en blootstelling aan chemische risico’s.

PCA vertrekt vanuit een ander principe: de reiniging en spoeling gebeuren in één procestank. De vloeistof wordt in beweging gehouden om het reinigingsproces te versnellen en homogeen te laten verlopen. Dankzij buffertanken kan bovendien gewerkt worden met voorverwarmde vloeistoffen, waardoor het proces sneller en constanter verloopt. Daarnaast worden de procestanken op onderdruk gehouden zodat er geen dampen kunnen ontsnappen tijdens het proces.

PCA ontwikkelde een turnkey systeem dat de snelheid van het reinigingsproces verhoogt en de werkomstandigheden drastisch verbetert. De kern van de installatie bestaat uit een intelligent beheer van vloeistoffen en dampen.

Principe matrijzenreiniging

Wanneer kiest u voor matrijzenreiniging?

Een geautomatiseerde installatie voor matrijzenreiniging is aangewezen wanneer aluminium extrusie-matrijzen frequent gereinigd moeten worden en veiligheid, procescontrole en continuïteit belangrijk zijn.

U kiest voor matrijzenreiniging wanneer u:

  • aluminiumresten uit extrusiematrijzen op een gecontroleerde manier wilt verwijderen;
  • operatoren maximaal wilt beschermen tegen contact met NaOH;
  • dampvorming in de productiehal wilt vermijden;
  • het reinigingsproces wilt automatiseren en standaardiseren;
  • minder afhankelijk wilt zijn van manuele handelingen;
  • NaOH en spoelwater zo efficiënt mogelijk wilt gebruiken;

Een matrijzenreiniging van PCA is een belangrijke stap om de werkomgeving te verbeteren, de productie efficiënter en betrouwbaarder te organiseren.

IMG 20220506 154220

Een veilige installatie op maat van het extrusieproces

IMG 20230510 180040

Bij het ontwerp van een matrijzenreinigingsinstallatie staat veiligheid centraal. NaOH is een sterk bijtende stof en tijdens het reinigingsproces ontstaat waterstofdamp. Daarom wordt de installatie zo ontworpen dat operatoren tijdens de reinigingscyclus niet rechtstreeks met de chemie in contact komen.

De procestanken worden voorzien van afzuiging, zodat ze onder lichte onderdruk staan. De afgezogen dampen kunnen, afhankelijk van de toepassing, verder behandeld worden met een druppelvanger, gaswasser of andere luchtbehandeling. Op die manier komen er geen dampen vrij in de productieomgeving en is de installatie geheel ATEX-conform.

PCA bouwt de volledige installatie rond het reinigingsproces. Dit omvat onder meer de procestanken, buffertanken, leidingwerk, pompen, kleppen, instrumentatie, verwarming, afzuiging, automatisatie en PLC-sturing. De installatie wordt afgestemd op de bestaande werkwijze van de klant, zoals de afmetingen van de matrijzen, het type manden, de beschikbare ruimte en het gewenste aantal reinigingscycli per dag.

Procescontrole, hergebruik en bedrijfszekerheid

Een goed ontworpen matrijzenreinigingsinstallatie doet meer dan alleen aluminium oplossen. De installatie moet het volledige proces beheersen: reinigen, spoelen, vloeistoffen bufferen, dampen afzuigen, temperaturen controleren en vloeistoffen zo efficiënt mogelijk hergebruiken.

PCA werkt met buffertanks zodat warme NaOH en spoelwater beschikbaar zijn op het moment dat ze nodig zijn. Vervuild spoelwater kan intern worden hergebruikt voor het aanmaken of verdunnen van NaOH, waardoor de hoeveelheid af te voeren vloeistof wordt beperkt. Ook gebruikte NaOH kan meerdere cycli worden ingezet zolang de oplossing voldoende actief blijft.

In welke toepassingsgebieden is matrijzenreiniging onmisbaar?

Aluminium extrusie

Matrijzenreiniging is onmisbaar bij bedrijven die aluminium profielen produceren via extrusie. Na productie moeten matrijzen opnieuw vrijgemaakt worden van aluminiumresten zodat ze correct kunnen worden opgeslagen, gecontroleerd, hersteld of opnieuw ingezet.

FAQ: veelgestelde vragen over matrijzenreiniging

Hoe vaak moet de gebruikte NaOH ververst worden?

Dat hangt af van het aantal gereinigde matrijzen, de hoeveelheid aluminium die in het bad terechtkomt, de NaOH-concentratie, de temperatuur en de gewenste reinigingssnelheid. Naarmate meer aluminium oplost in het bad, daalt de vrije alkaliteit en vermindert de reinigingscapaciteit.

De jarenlange ervaring van PCA kan uw bedrijf helpen om uw installatie te optimaliseren en zo efficiënt mogelijk te bedrijven.

Kan PCA een bestaande installatie optimaliseren?

Ja. PCA kan het bestaande reinigingsproces analyseren en nagaan waar verbeteringen mogelijk zijn. Dat kan gaan over veiligheid, afzuiging, automatisatie, tankopbouw, vloeistofcirculatie, hergebruik van NaOH of spoelwaterbeheer.

Afhankelijk van de situatie kan een bestaande installatie worden aangepast of is het (deels) vervangen van de oude installatie de beste oplossing wanneer veiligheid en automatisatie centraal staan.

Is een matrijzenreinigingsinstallatie van PCA brandbaar of explosief?

Tijdens het reinigen van aluminium met NaOH ontstaat waterstofgas. Omdat waterstof een brandbaar gas is, moet hiermee rekening worden gehouden bij het ontwerp van de installatie.

PCA voorziet de nodige maatregelen om de installatie ATEX-conform uit te voeren. Dit omvat onder meer een doordachte afzuiging, voldoende ventilatie, aangepaste instrumentatie en componenten die geschikt zijn voor de geldende ATEX-zone. Ook de elektrische sturing en beveiligingen worden afgestemd op de risicoanalyse van de installatie.

Ervaar de nieuwe standaard in matrijzenreiniging.

Wilt u de veiligheid verhogen en uw proces versnellen? Onze experts ontwerpen een installatie die exact past in uw productiehal.

Naam
GDPR 
Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA en de Google-site Privacybeleid en Servicevoorwaarden zijn van toepassing.

Metal reservoirs at a soft drink factory 2024 10 18 05 17 26 utc 1