Reiniging extrusiematrijzen

PCA bouwde al verschillende installaties voor de behandeling van afvalwater en de productie van proceswater in de aluminium voorbehandlingsindustrie. Op die manier werd de stap naar de reiniging van aluminium extrusiematrijzen gezet. Ondertussen heeft PCA al verschillende installaties gebouwd die, met behulp van NaOH, extrusiematrijzen reinigt.

Basisvoorwaarden

Voor het ontwerp van zo'n installatie hebben we samengezeten met een aantal aluminium extrudeurs. Daaruit zijn een aantal basisvoorwaarden voortgekomen:

Automatische werking: zonder manuele handelingen door de operator
De operator komt nooit in contact met NaOH
Er komen geen dampen vrij in de hal
Het geheel is ATEX-conform
Het reinigingsproces dient snel en gecontroleerd te verlopen
Gecontroleerd hergebruik van NaOH
Geen automatische kraan aangezien die gevoelig is voor storingen en duur is in onderhoud
Minimale afvoer van vervuilde stromen

Vertrekkende van deze basisprincipes hebben we een installatie met bijhorend proces ontwikkeld. De installatie bestaat uit procestanken waarin alle processen plaatsvinden. Dit betekent specifiek dat zowel de reiniging van matrijzen met NaOH als de spoeling met water hierin plaatsvindt. Bovendien zorgt de installatie ervoor dat de vloeistof steeds in beweging blijft, wat er op z'n beurt voor zorgt dat het proces veel sneller verloopt.

Omdat alle processen in één en dezelfde tank plaatsvinden, dienen de matrijzen niet van de ene tank naar de andere te worden getransporteerd. De operator hoeft dus niet in te grijpen tijdens een reinigingscyclus.

Buffertanken

Naast procestanken worden er ook buffertanken voorzien zodat er snel gewerkt kan worden met voorverwarmde vloeistoffen. Deze buffertaken bieden nog extra voordelen:

Er wordt vertrokken van NaOH met 50% concentratie die vervolgens verdund wordt met het vervuilde spoelwater. Op die manier kan het vervuilde spoelwater intern hergebruikt worden en dient het niet afgevoerd te worden. Bovendien kan er naOH 50% aangekocht worden wat veel voordeliger is dan de aankoop van meer verdunde versies.
De gebruikte, en dus vervuilde, NaOH kan meermaals hergebruikt worden aangezien de NaOH niet verzadigd is na één reinigingscyclus. Zo is er ook minder afvoer en aankoop van NaOH nodig.

Er wordt ook een sterke afzuiging met ventilatoren voorzien zodat de procestanken op lichte onderdruk komen te staan. De dampen in de procestank worden afgezogen door de ventilator en worden in vele gevallen gezuiverd in een druppelvanger of gaswasser. Op die manier komen er geen dampen vrij in de omgeving.

Flexibele uitwerking van de installatie

Omdat we onze installaties volledig zelf ontwerpen, zijn we ook flexibel in de uitwerking ervan. De procestanken kunnen aangepast worden aan eventueel reeds bestaande manden, de beschikbare plaats,..

Meestal worden de tanks in inox 304 gebouwd, maar 316 is zeker ook een optie. Bovendien zijn alle tanks uitgerust met isolatie zodat de warmteverliezen beperkt blijven.

Gezien de schaarste aan vloeibare NaOH in 2022, en bijgevolg de hoge prijzen, kunnen we onze installatie ook uitbreiden met een systeem om NaOH korrels te doseren. De NaOH korrels worden in een hopper geplaatst en het systeem zal die dan automatisch doseren in de aanmaaktank. Op die manier garanderen we bedrijfszekerheid, ook als er geen vloeibare NaOH beschikbaar is.

Voordelen

Veilig: de operatoren komen nooit in contact met bijtende soda
Zeer weinig manuele input: alles processtappen vinden plaats in één tank, dus er is geen manuele input nodig om ze te verplaatsen
Ergonomisch: dankzij de onderdruk in de baden en het hoog debiet aan luchtverversing komen er geen dampen vrij in de ruimte
Efficiënt: dankzij de engineering van PCA gaat dit proces veel sneller en efficiënter
Totaalconcept: turnkey oplossingen van A to Z. We kunnen ook de afzuiging uitbreiden met gaswassers, druppelvangers of andere systemen in samenwerking met onze afdeling luchtbehandeling.
Flexibel: het systeem is flexibel en daardoor geschikt voor alle matrijzen, ongeacht de vorm of afmeting.
Op maat gemaakt: de afmeting en de vorm van de installatie wordt bepaald op basis van het aantal matrijzen en de beschikbare ruimte
ATEX-Conform: de installaties worden gebouwed volgens de ATEX veiligheidsmaatregelen
Bedrijfszeker: omdat de installatie enkel werkt met relatief eenvoudige onderdelen (kleppen, pompen,..) komt het onderhoudsteam niet voor verrassingen te staan.