Turnkey-project voor proceswaterbehandeling bij Citrique
De vergunningen om grondwater op te pompen worden steeds zeldzamer. Veel bedrijven hebben deze grondstof echter broodnodig voor hun productieproces. Zij moeten de rekening betalen of zoeken naar alternatieve waterbronnen.
De meest duurzame alternatieven zijn oppervlaktewater of gezuiverd afvalwater. Bij oppervlaktewater wordt het water uit een kanaal of rivier gezuiverd zodat het kan gebruikt worden in het productieproces.
Dit is dan ook wat Citrique Belge in gedachten had toen zij PCA benaderden. Citrique Belge is een citroenzuurproducent gelegen in Tienen. Ze zijn verantwoordelijk voor zowat 10% van de totale wereldwijde productie van citroenzuur. Hun product wordt ingezet als smaakversterker, helpt ingeblikte groenten en fruit langer bewaren en is een antioxidant voor vleeswaren.
PCA kreeg van hen de vraag het oppervlaktewater uit de Gete te zuiveren tot bruikbaar proceswater van drinkwaterkwaliteit. Het gebruik van oppervlaktewater is niet alleen financieel, maar ook ecologisch interessanter. De Tiense citroenzuurproducent werkte in zijn productieproces voor 100% met grondwater. Het bedrijf pompte 1,3 miljoen m³ grondwater per jaar op om als proceswater te gebruiken.
PCA kwam met een gebruiksvriendelijke Turnkey oplossing op de proppen. De oplossing kwam in de vorm van een waterbehandelingsinstallatie met een capaciteit van 150 m³/uur. Piloottesten, detailengineering, 3D-tekenwerk, montage, bekabeling, automatisering, opstart en opvolging… het volledige proces werd door PCA zelf onder handen genomen. Uiteindelijk werd de installatie als volgt opgebouwd: eerst een voorfilter om eventuele grove delen te verwijderen. Nadien een ultrafiltratie waarbij er gefilterd wordt op 0,02 µm. Dankzij deze zeer fijne filtratie worden alle zwevende stoffen, maar ook bijna alle virussen en bacteriën, verwijderd. Na deze ultrafiltratie wordt de verdere zuivering gedaan via actief kool en UV.
De full scale-installatie werkt de klok rond en maakt gebruik van TIA Portal van Siemens. Dit laat toe om zowel de PLC, het touchscreen als de drives te programmeren en te configureren in dezelfde ontwikkelomgeving. Dit levert een aanzienlijke tijdswinst op. De installatie werkt volledig autonoom en heeft enkel een beperkte manuele opvolging nodig. Het volledige systeem is geautomatiseerd: alle pompen werken frequentiegestuurd, de kleppen schakelen automatisch en de doseringen worden gestuurd in functie van het debiet.
Dergelijke technologieën kunnen zeker ook aangewend worden om kanaalwater of afvalwater te reinigen tot proceswater. In sommige gevallen zal een omgekeerde osmose of nanofiltratie ook nog nodig zijn, maar dat hangt af van de toepassing.
Klinkt 'financieel voordeel', op 'ecologische wijze' en 'tijdswinst' u als muziek in de oren? Neem dan contact met ons op en ontdek een op maat gemaakte oplossing voor uw probleem.
